Abordagem Estratégia De Formação

INTRODUÇÃO Em nossa economia global ligada, as capacidades de desenvolvimento de produtos são a base para a competição bem-sucedida. Desenvolvimento de produto bem sucedido requer fundamentalmente melhores abordagens para a organização do processo de desenvolvimento, reduzindo o desperdício, e fornecendo produtos para atender as necessidades dos clientes, a fim de responder à concorrência global em nossos próprios mercados, bem como competir efetivamente em uma base global. Práticas integradas de desenvolvimento de produto (DIP) e time-to-market são elementos fundamentais para o sucesso competitivo. IPD orienta a concepção dos produtos às necessidades dos clientes e as capacidades de produção da empresa. Mais amplamente, ela aumenta a integração de produtos e design de processo com objetivos estratégicos, melhora a eficácia organizacional, e fornece uma estrutura para a efetiva implementação da tecnologia de design. A abordagem tradicional de melhoria na fabricação dos Estados Unidos tem sido a de quebrar a empresa em unidades funcionais mais compreensíveis e centros de trabalho, estudar cada um individualmente, e em seguida, otimizar as operações de cada unidade. A otimização de unidades individuais tem sido à custa de subotimização de todo o empreendimento. Este pensamento orientado para o funcionalmente resultou em barreiras entre os departamentos. Isto é exemplificado pelo "muro" entre Engenharia e Manufatura com projetos sendo "jogado por cima do muro" to Manufacturing sem consideração adequada a produtibilidade. IPD exige que a empresa ser visto de uma forma mais integrada. Esta integração considera três dimensões: Integração estratégica para amarrar a tomada de decisões eo padrão das atividades empresariais para uma direção focada que permite que uma organização a distinguir-se no mercado. Integração funcional que organiza e une as diversas áreas funcionais de uma empresa para trabalhar em conjunto de forma mais eficaz e otimizar o todo. Integração logística da cadeia de suprimentos ou que se estende conceitos de integração para além de quatro paredes do fabricante para seus clientes e seus fornecedores. Desde produto e design processo tem uma grande influência sobre a competitividade da empresa, é especialmente importante que a função da concepção ser mais bem integradas com as outras funções da empresa. Isto significa integração na função de engenharia (por exemplo, a integração de ambos design de produto com design e processo de integração de, design mecânico e software elétrica), a integração da função de design e engenharia com o resto da empresa, ea integração da função de engenharia com externo organizações (clientes e fornecedores). Essa integração irá resultar na liberação de projetos de produtos mais maduros, que pode ser mais eficaz produzidos dentro do sistema de produção existentes ou previstos de uma empresa e de forma mais eficaz suportados. Novo design do produto e prazo de entrega ou de introdução time-to-market será reduzida para atender rápidas mudanças tecnológicas e às demandas dos clientes e aumentar a flexibilidade da empresa. Mais especificamente, os objectivos de desenvolvimento integrada de produtos são: O design dos produtos às necessidades dos clientes e atender melhor às expectativas de qualidade O desenho de processos ou a consideração das capacidades de processo na concepção de produtos, a fim de produzir produtos a um preço mais competitivo Redução de produto e processo de design tempo de ciclo ou time-to-market para levar produtos ao mercado mais cedo Alta produtividade através da liberação de projetos produzíveis e minimização de mudanças de concepção radicalmente A realização destes objectivos requer uma abordagem integrada de design de produto e processo que considera a estratégia de negócios da empresa. Esta abordagem integrada de produtos e design de processo baseia-se em: Alinhamento de desenvolvimento de produtos com a estratégia de negócios; Integração organizacional utilizando equipes de desenvolvimento de produto ou equipes de produto integradas como uma forma de organizar actividades de desenvolvimento; Um bem definida e optimizada processo de desenvolvimento; Ferramentas de automação de projeto integradas voltadas para a criação, análise e utilização de dados de produtos digitais para mover um produto em produção; Otimização do design de produto e processo para aumentar a capacidade de fabricação, capacidade de teste, acessibilidade, confiabilidade, facilidade de manutenção, etc. Ao aplicar essas ferramentas e conceitos, a organização deve ser re-estruturado, questões culturais considerados, ea comunicação entre diferentes unidades funcionais melhoradas. INTEGRAÇÃO DO DESENVOLVIMENTO à estratégia de negócios Produto e processo de abordagem de design da empresa devem estar ligados à estratégia de negócios. Hayes e Wheelwright definir cinco dimensões à concorrência: custo, qualidade / desempenho, flexibilidade, confiabilidade e inovação. A fabricante de classe mundial deve ser eficaz em todas as cinco dimensões, mas só pode se destacar em uma ou duas dimensões. Estratégia de uma empresa devem ser considerados na abordagem de design de produto e processo. Por exemplo, o produtor de baixo custo deve otimizar o design do produto para o sistema de produção da empresa e considerar alto volume, processos de produção altamente automatizados. O produtor flexível com menor volume de produção iria desenvolver processos de produção flexíveis e uma função de engenharia de projeto com maiores graus de liberdade de design e flexível, automatizada produto e capacidades de design processo. Em qualquer caso, uma estratégia geral para os fabricantes é se mover em direção fábricas focadas que se concentram em fazer algumas coisas bem. Isto implica produto focado e desenho do processo que implica uma maior normalização e simplificação dos produtos e peças dentro de cada unidade focada. (Se o produto foi concebido de forma inteligente, será possível fornecer uma grande variedade de produtos através da combinação de módulos de montagem e adicionando opções de produtos no final do processo de fabricação.) Por meio da padronização e simplificação, uma empresa será capaz de concentrar a sua atenção na produtibilidade de suas partes e produtos preferidos. Estas famílias padronizados de peças e produtos vai exigir um conjunto mais limitado de processos de fabricação. A empresa pode então se concentrar no desenvolvimento theseproducts e processos, considerando suas dimensões selecionadas de concorrência tal como se segue: Base da competição e do Produto e Processo de Desenvolvimento Implicações